破拱器（空氣炮）強(qiáng)力空氣炮，空氣炮生產(chǎn)廠家，破拱器，優(yōu)質(zhì)破拱器，空氣炮疏通機(jī)

一、應(yīng)用范圍

     空氣炮(別名：破拱器,空氣助流器,清堵器)是防止和消除各種類型料倉、料斗、管道分流處的物料起拱、料倉堵塞、粘壁、滯留等現(xiàn)象的專用裝置，適用于各種鋼制、混凝土以及
其它材料制成的筒式料倉、料斗、管道和平底堆料。破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠、煤礦及井下煤倉、洗煤廠、水泥廠、混凝土加工廠、鑄造廠、化
肥廠、焦化廠、煤氣廠、化工廠、鋁廠、堿廠、鋼鐵廠、礦山、碼頭、食品、糧食、飼料加工廠、鍋爐、制藥廠等重要貯運(yùn)散裝物料的場合。

二、特點(diǎn)

1、高效：針對(duì)容易起拱、積料的部位設(shè)置，直接作用于物料，清堵效果好。
2、安全：破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)按照國家規(guī)定的壓力容器規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)制造，由于壓縮空氣是在壓力容器中瞬時(shí)噴出，而且每次使用的空氣量有限，因此不會(huì)對(duì)倉
壁和管道等構(gòu)筑物產(chǎn)生共振和沖擊。對(duì)于防爆環(huán)境采用防爆電磁閥或氣動(dòng)閥，對(duì)周圍介質(zhì)不會(huì)產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn)。
3、能量大：破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)是利用儲(chǔ)存在貯氣罐中的氣體以突然爆發(fā)所產(chǎn)生的氣流沖擊力，能成功的防止和排除各種物料起拱和堵塞現(xiàn)象。
4、能耗低：由于破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)是間歇工作，每次釋放的壓縮空氣量不大，降低了空氣能源的消耗，大大低于其它清堵助流裝置的能耗。
5、噪音低：釋放壓縮空氣的聲音幾乎全部被倉中的物料所吸收，又是間歇工作，因此噪音低、無公害。
6、產(chǎn)品種類齊全：KL、KT、KH等不同的結(jié)構(gòu)形式和不同的控制方式，可以針對(duì)不同結(jié)構(gòu)的倉貯設(shè)備、安裝空間和環(huán)境介質(zhì)靈活選擇。
7、破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)結(jié)構(gòu)簡潔合理，安裝、拆卸方便，便于維修保養(yǎng)。

三、工作原理

破拱器是以突然噴出的壓縮空氣所產(chǎn)生的強(qiáng)大氣流，直接沖入貯存散裝物料的阻塞滯留區(qū)域，由氣體急劇膨脹所產(chǎn)生的能量克服物料因靜摩擦而形成的起拱或粘壁，使倉內(nèi)物料恢復(fù)重
力流動(dòng)或使管道繼續(xù)起到輸送物料的作用，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

四、破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)選型和布置原則

1、常見的幾種堵塞形式（見圖四）
在各種料倉內(nèi)，貯料由于潮濕、擠壓等原因，可以形成不同類型的堵塞現(xiàn)象，一般常見的有：a、拱形 b、橋形 c、漏斗形。在管道阻塞現(xiàn)象中一般有：d、存積阻塞 e、局部阻塞等。
2、一般選型原則
KQP-A-B-C型、GB-08型、KL型、KT型、KH型的選擇，根據(jù)應(yīng)用對(duì)象的安裝空間和安裝方便性而定，不同的型式對(duì)破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)的清堵效果沒有影響。
容積15L、30L、50L、75L的破拱器主要用于貯料比重較小、流動(dòng)性較好、貯料倉容積及截面積較小的場合，如：糧倉、飼料、化工原料、木屑、塑料倉、小型水泥倉、旋風(fēng)分離器出料
倉、袋式除塵器出料倉、靜電除塵器出料倉及輸料管路上。
容積100L、150L的破拱器，主要用于貯存一般物料的中小型料倉。如：化肥、水泥、鑄造用沙、小型裝車閘門、小型矸石倉等物料的貯料倉容不很大的料倉上。
容積300、500L的破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)，主要用于貯料比重較大，貯料倉容量及截面積較大，流動(dòng)性差及易板結(jié)壓實(shí)的貯料倉上。如：各種裝車煤倉，容量較大的
原煤倉、緩沖倉，小型的石子、礦石等料倉和其它特殊用途的場合。
在熱態(tài)上應(yīng)用時(shí)應(yīng)選用耐熱型破拱器。
對(duì)于防爆要求的場所應(yīng)選用手動(dòng)閥、氣控閥或電控防爆型電磁閥。

五、選型

　　在各種貯料倉內(nèi)，貯料由于潮濕、積壓等原因，可形成不同類型的起拱堵塞現(xiàn)象．為適應(yīng)各種情況的需要，我公司有多種規(guī)格的破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)供選用．
其選型及布置形式應(yīng)根據(jù)料倉形式、容量、截面積、卸料角度，貯料性質(zhì)、環(huán)境等條件綜合考慮。
　　1、選型原則：
　　(1)容積30、50、70L的破拱器主要用于貯料比重小，流動(dòng)性較好，貯料倉容量及截面積較小的場合，如：糧倉、木屑、塑料倉、小型水泥倉及輸料管路上。
　　(2)容積70、100、170L的破拱器主要用于貯存一般物料的中小型料倉。如：化肥、水泥、鑄造用沙、小型裝車閘門，小型矸石倉等。
　　(3) 容積170、300L的破拱器，主要用于貯料比重較大，貯料倉容量及截面積不太大，流動(dòng)條件差及易板結(jié)壓實(shí)的貯料倉上。 如：各種中型裝車煤倉，容量較大的原煤倉、緩沖倉
、小型的精礦石料倉等。
　　(4) 容積500L的破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)，主要用于大型的貯煤倉，比重很大的精礦石倉及其他特殊用
途的場合，對(duì)于防爆要求的場所應(yīng)選用氣控型或電控防爆型電磁閥。
　　對(duì)于防爆要求的場所應(yīng)選用氣控型或電控防爆型電磁閥。

說明：

　　1、因物料不同，物性也不同，料倉內(nèi)的結(jié)皮與堵塞情況也不同，所以使用破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)的臺(tái)數(shù)有很大的差別，一般來說粉體越細(xì)越難清堵，而塊狀物
因嚙合堵塞時(shí)也難于清堵；
　　2、料倉有圓形方形之分，當(dāng)倉料為方形時(shí)，用對(duì)角線之長作為直徑。
　　3、料倉物料符合以下幾種情況的，要選用容積較大的破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)。
　?。?）附著性很強(qiáng)的粉體物料；　　（2）有嚙合現(xiàn)象的塊狀物料；
　?。?）因長期貯存而固結(jié)的物料；　?。?）料倉的錐角平緩或出口狹??；
（5）吸濕性很強(qiáng)或流動(dòng)性對(duì)溫度敏感的物料。

六、安裝

1、破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)在料倉易被阻塞的適當(dāng)部位，在料倉設(shè)計(jì)預(yù)留孔或現(xiàn)場切割一個(gè)孔把破拱器噴管焊接（或用混凝土固接）在倉壁上，然后與破拱器排氣管
焊接或用法蘭連接，氣包用螺扣或鋼條吊于倉壁或其它構(gòu)筑物上（見圖五a），也可在檢修平臺(tái)或倉壁上焊接支架固定（見圖五），以加強(qiáng)氣包的穩(wěn)固性。
2、安裝時(shí)破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)排氣管（倉內(nèi)部分）應(yīng)朝下布置，與水平線夾角不得小于15°，
破拱器噴射管與排氣口連接不得設(shè)置彎頭、彎管，應(yīng)直線連接，噴射管應(yīng)盡量短一些，最長不得超過1.2米。氣動(dòng)控制時(shí)，氣包與氣動(dòng)控制閥之間的距離不得超過15米。
3、二位三通電磁閥應(yīng)安裝在緊靠氣缸進(jìn)口的進(jìn)氣管上，二位三通電磁閥與氣缸的連接管道長度不得超過30毫米，不得設(shè)置彎頭、彎管，以免放炮時(shí)影響活塞回復(fù)時(shí)間，從而影響爆炸能
量。
4、氣源各個(gè)接頭部位及管路不得漏氣，使用的壓縮空氣必須經(jīng)過過濾、清潔、干燥、保持壓力穩(wěn)定。最大工作壓力為0.8MPa，工作壓力越高，爆炸能量越大，形成的沖擊力越大。壓縮
空氣單獨(dú)供氣時(shí)，空氣壓力較高、壓力穩(wěn)定、壓力損失較小，破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)的清堵效果好。壓縮空氣集中供氣時(shí)應(yīng)考慮加裝壓力表，監(jiān)察氣壓情況，以免管
路損失過大，影響破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)工作或降低工作效果。破拱器的最低工作壓力不得小于0.4MPa。
5、破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)氣包排水塞應(yīng)朝下，便于排水。如氣包離地面或操作平臺(tái)過高不便操作，且氣源水份過大，可在排水口接一段引出管至便于操作處加裝一
閥門，確保定期排水。加接引出管的原則是必須保證密封，不得有泄漏。
6、單向閥、球閥應(yīng)安裝在便于操作的位置。
7、破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)未穩(wěn)固在料倉上之前，切勿隨意放炮。
8、熱態(tài)設(shè)備上安裝破拱器(別名:空氣炮,空氣助流器,清堵器)時(shí)，氣包與熱態(tài)設(shè)備應(yīng)保持一定距離，其環(huán)境溫度應(yīng)低于50℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施。
9、二位三通電磁閥額定交流電壓為220伏，啟動(dòng)時(shí)消耗功率為22伏安（VA）。
10、一般采用電器控制，二位三通電磁閥接通電源，按扭控制即可。電器控制可根據(jù)用戶自己的需要，現(xiàn)場控制或控制室控制、單臺(tái)或多臺(tái)控制、定時(shí)控制等。